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滚动轴承的主要失效形式及计算准则

发布时间:2020/3/17 9:00:56   来源:www.15.net传动   作者:admin   浏览量:1543

 
1.滚动轴承的主要失效形式
(1)点蚀 轴承工作时,滚动体和滚道上各点受到循环接触应力的作用,经一定循环次数(工作小时数)后,在滚动体或滚道表面将产生疲劳点蚀,从而产生噪声和振动,致使轴承失效。疲劳点蚀是在正常运转条件下轴承的一种主要失效形式。  
(2)塑性变形 轴承承受负荷过大或巨大冲击负荷时,在滚动体或滚道表面可能由于局部接触应力超过材料的屈服极限而发生塑性变形,形成凹坑而失效。这种失效形式主要出现在转速极低或摆动的轴承中。 
(3)磨损 润滑不良、杂物和灰尘的侵入都会引起轴承早期磨损,从而使轴承丧失旋转精度、噪声增大、温度升高,最终导致轴承失效。 
此外,由于设计、安装、使用中某些非正常的原因,可能导致轴承的破裂、保持架损坏及回火、腐蚀等现象,使轴承失效。 
2. 滚动轴承的计算准则 
 
在确定轴承尺寸时,应针对轴承的主要失效形式进行必要的计算。对一般运转的轴承,主要失效形式是疲劳点蚀,应按基本额定动负荷进行寿命计算。对于不转,摆动或转速极(≤10 r/min)的轴承,主要失效形式是塑性变形,故应按额定静负荷进行强度计算。

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