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轴承故障防止的维护措施

发布时间:2020/5/21 8:42:02   来源:www.15.net传动   作者:admin   浏览量:1450

 

轴承故障防止的维护措施

1.如听到轴承部位发出的杂音,首先,重要的是找到杂音发生的位置。有许多可能产生杂音的运动部件,也可能是一些转动件与不转动件发生了接触。如果确认是轴承中的噪音,可能已损坏,需要更换。

2.因为前导致两侧失效的工作条件相似,所以即使只坏了一个,也建议成对替换。

3.轴承比较敏感,在任何情况下都需要采用正确的方法和合适的工具。在储运和安装的过程中,轴承的部件不能损坏。需要较大的压力压入,所以需要专用工具。一定要参照说明书。

4.安装时应该在干净整洁的环境中,细小的微粒进入也会缩短轴承的使用寿命。更换时保持清洁的环境是非常重要的。不允许用榔头敲击,注意不要掉在地上(或者是类似的处理不当)。安装前也应对轴和座的状况进行检查,即使是微小的磨损也会导致配合不良,从而引起损坏。

5.不要企图拆开轴承或调整密封圈,否则会使密封圈受损导致水或灰尘的进入。甚至密封圈和内圈的滚道都受到损坏。

6.装有ABS的密封圈内有一个磁性推力环,这种推力环不能受到碰撞、冲击或者与其他的磁场相碰撞。在安装前从包装盒中取出,让它们远离磁场,如使用的电动机或电动工具等。

7.许多的轴承是密封的,在整个寿命期是不需要加润滑脂的。其他不密封的比如双列圆锥滚子在安装时必须加油脂润滑。由于内腔大小不同,所以很难确定加多少的油脂,如果油脂过多,当轴承转动时,多余的油脂就会渗出。一般经验:在安装时,油脂的总量要占间隙的50%。

滚动轴承的润滑目的是减少轴承内部摩擦及摩损.防止烧粘、其润滑效用如下:

1减少摩擦及摩损:

在构成轴承的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分.防止金属接触,减少摩擦、磨损。

2延长疲劳寿命:

轴承的滚动疲劳寿命,在旋转中,滚动接触面润滑良好,则延长。

相反地,油粘度低.润滑油膜厚度不好。则缩短。

3排出摩擦热、冷却:

循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热.或由外部传来的热.冷却。防止轴承过热.防止润滑油自身老化。

另外轴承润滑还可以防止异物侵入轴承内部,或防止生锈、腐蚀等。

4清洗:

将轴承拆下检查时.先用摄影等方法做好外观记录。另外。要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样.然后再清洗轴承。

轴承的清洗分粗洗和精洗进行.并可在使用的容器底部放上金属网架。

B粗洗时.在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承。注意会因异物等损伤滚动面。

c精洗时,在油中慢慢转动轴承.须仔细地进行。

通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油。根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂,都要经常过滤保持清洁。清洗后,立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂


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